拉簧挂钩结构有很多，比较常见的已经纳入国家标准。拉伸弹簧的端部形状主要是通过弯曲端部弹簧的线圈或线材形成的弓形。在设计或选择端部结构时，挂钩中弹簧的安装方式、安装空间、载荷特性等因素是主要考虑因素，在满足要求的前提下，尽量选择简单的结构形状。

1、半圆卸扣，由弹簧末端的一半弹簧圈弯曲而成，用于空间有限的地方。

2、扭力圆卸扣是由弹簧末端的弹簧圈向中间弯扭扭扭而成，弯扭点形成高张力，适用于大螺旋比弹簧和低载荷。

3、偏心圆卸扣是通过端部弹簧圈弯曲形成的，卸扣由于载荷的偏心和卸扣根部的90度弯曲，位于弹簧圈边缘的切线位置，钢丝具有较大的附加应力，这种端部结构适用于平均圈数比为 8 至 15 且载荷较小或不显着的弹簧。

位于弹簧圈中间的圆形卸扣也是将末端弹簧圈向中心弯曲压紧而成，与偏心圆形卸扣相比，可以避免负载的偏心，更安全，更安全可靠，广泛用于卷绕比C<20，负载较高的弹簧。

LV和LM是长臂镣铐，操作难度大，一般尽量避免。所有弯曲加工形成的卸扣在钢丝弯曲时都会产生较大的应力集中，因此建议将弯曲加工形成的卸扣最终结构应用于材料直径小于4mm的弹簧。然而，由于该工艺的简单性，它有时用于材料直径为 10 毫米左右的弹簧。为了减少应力集中，可以使用额外的钩环结构，例如B.可调式结构，带螺旋的圆柱塞旋入弹簧两端1.5-2.5圈，圆柱塞外加一颗螺丝，此结构适用于弹簧直径5mm以上的材料合适的。还可以通过添加旋转卸扣使弹簧末端逐渐变细。两端的钩和环的相对位置可以在一条直线上，也可以相互成90度角，或者任意角度。

与拉伸弹簧相比，在选择压缩弹簧材料时应考虑以下几点：

在选择压缩弹簧的材料和尺寸时，应首先选择符合钢铁行业标准的材料，并尽可能避免使用非标准规格的材料。

中小型压缩弹簧应优先选用经过处理的弹簧钢、铅浴等温冷拉钢丝和油淬硬化钢丝，其刚度高，表面质量好，疲劳性能高于普通调质钢丝，工艺简单，做工精细，质量稳定。

(3) 中型、异型压缩弹簧宜采用冷拉材料，载荷精度和拉力较高的宜采用冷拉抛光钢，载荷精度和拉力较低的压缩弹簧宜采用热轧钢。被选中。