浅谈电镀挂具

挂具的结构一般比较简单，由吊钩、吊杆、主杆、支撑杆和吊钩五部分组成。

挂具主要负责电镀制造中的导电、支撑和固定零件。由于挂具与电极相连，因此电流较均匀地传递到零件上进行电镀。在某些情况下，溶液的特性限制了涂层的均匀分布，可以用挂具来补充。电镀挂具必须有足够的机械强度和良好的导电性。它还需要重量轻、占地面积小、坚固耐用、组件装卸方便、装载量适当。对于挂具，要选择机械强度足够、导电性好、耐腐蚀的材料。常用的有钢、不锈钢、铜、钛、黄铜和磷青铜。一般来说，流过钢挂具的电流密度不应超过1A/mm2，流过黄铜挂具的电流密度不应超过2~2.5A/mm2，流过紫铜挂具的电流密度不应超过3A/mm2。流过铝及铝合金的密度约为1.6A/mm2。挂具的尺寸由零件和设备的尺寸决定。通过合理考虑挂具的外形尺寸，可以z大限度地发挥设备的有效容量，提高生产效率，保证电镀质量。在航空维修工程中电镀零件时，合理设计制造挂具，保证电镀零件的质量，提高维修速度，降低劳动强度，减少污染物的清除和排放，提高航空效益和环境效益都有重要意义。